MN18Cr2热处理淬火的温度是多少
1、Cr2Ni4WA读：十八铬二镍四钨A 18Cr2Ni4WA属于高强度中合金渗碳钢。要使C化物及奥氏体含量不超标可采用渗碳后高温回火900~920℃渗碳，600~650℃回火，深冷处理，油淬后的硬度也就是48左右，想要达到HRC58-63，必须要进行表面渗碳。
2、高锰钢锤头里主要材质是高锰钢（Mn13，Mn13Cr2和Mn18Cr2），随着耐磨材料的不断发展，高锰钢的高韧性特点是其他耐磨材料无法比拟的。
3、渗碳通常使用低碳钢或低碳合金钢，分为固体、液体、气体渗碳三种。气体渗碳加热温度在900-950℃之间，渗碳深度取决于保温时间，通常每小时0.2-0.25mm。渗碳后需进行热处理，常用淬火后低温回火，以获得表面高硬度、心部高韧性的耐磨抗冲击零件。渗氮最常用的是气体渗氮，加热温度在500-600℃。
4、试样毛坯尺寸为15mm 18Cr2Ni4WA热处理规范：淬火：第一次950℃，第二次850℃，空冷；回火200℃，水冷、空冷。
5、表面粗糙度比45钢低1 ~3级。如制作的“飞跃”牌14寸黑白电视机外壳塑模具， 已成型24万模次， 模具仍完好无损.还制作过18寸彩色电视机外壳塑料模具， 大型收录机模具， 电唱机盘罩模具，以及洗衣机面板盖模具等。3) 适用于压塑模具。
6、Mn18Cr2属于耐磨钢板、自磨机衬板 Mn18Cr2化学成分如下图：水韧消磁后的Mn18Cr2属于耐磨钢板，主要用于抗冲击为主的部件。Mn13， Mn13Cr2 和 Mn18Cr 适用于大、中型破碎机齿板、轧臼壁、破碎壁和大型挖掘机斗齿等强冲击工况。也可做球磨机、半自磨机、自磨机衬板。
8620是什么材料
AISI 8620是美标保证淬透性结构钢，执行标准：ASTM A29/A29M-2015（热锻及冷加工碳素钢和合金钢棒），淬透性较高，无回火脆性，焊接性相当好，形成冷裂的倾向很小，可切削性及冷应变塑性良好。
是合金钢材料。以下是对8620材料的详细解释： 基本特性：8620是一种合金钢，也被称为渗碳钢。它具有优异的强度和韧性，通过热处理可以显著提高表面的硬度和耐磨性。这种材料主要用于制造高强度、高耐磨的零件和构件。 化学成分：这种合金钢的主要化学成分包括碳、锰、铬等。
SNCM220是一种含镍铬钼合金钢，也被称为8620钢。它具有高强度、高韧性和良好的耐磨性能，通常用于制造高负荷和高速运动的机械零件，例如齿轮、轴承、摆线轮等。
钢相当于国产的20CrNiMo钢材。简介：是一种常用的合金渗碳钢，渗碳处理后表面有相当高的硬度、耐磨性和接触疲惫强度，同时心部还保留良好的韧性，能承受高的冲击负荷。主要用作汽车轴承等耐冲击、耐磨损零件的材料。
是一种常用的合金渗碳钢，相当于国产的20CrNiMo钢材。以下是关于8620钢的详细解材料特性：8620钢经过渗碳处理后，其表面具有相当高的硬度、耐磨性和接触疲惫强度。同时，其心部还保留了良好的韧性，能够承受高的冲击负荷。
65锰钢淬火硬度是多少
1、m65锰钢在特定热处理条件下可以达到硬度65度以上，但通常其标准热处理硬度范围在38~60HRC，小工件快速油淬火后硬度可达55~62HRC。以下是具体分析：标准热处理硬度：m65锰钢经过标准热处理后的硬度通常在38~60HRC之间。这是该材料在常规条件下的硬度表现。
2、锰钢淬火后的硬度范围是47~54HRC。65Mn钢的基本信息如下： 类型：国标弹簧钢，执行标准为GB /T 12222007。 特性：经过热处理及冷拔硬化后，具有较高的强度，同时具备一定的韧性和塑性。在相同表面状态和完全淬透的情况下，其疲劳极限与合金弹簧相当。
3、Mn淬火硬度47~54HRC。65Mn属于国标弹簧钢，执行标准：GB /T 1222-2007 65Mn热处理及冷拔硬化后，强度较高，具有一定的韧性和塑性；相同表面状态和完全淬透情况下，疲劳极限与合金弹簧相当。
4、市场上的65Mn钢板一般硬度都在HRC20以下。而65锰钢板热处理后的硬度能达到HRC60以上。而淬火后的硬度一般都在HRC62左右。当做成各种工件（挡圈，垫片，弹簧板...）后的硬度一般都会在HRC40-55之间。
